Salon Meblowy Warszawa | +48 696 920 995 | + 48 723 197 525
Poduszki i siedziska
Porównanie tańszych pianek i pianek HR35, stosowanych przez naszych producentów mebli:
Pianka tapicerska T35 i HR35 to dwa rodzaje pianek o różnych właściwościach, które znajdują zastosowanie w tapicerstwie i produkcji mebli. Oto porównanie ich cech:
1. T35 (pianka standardowa):
- Twardość: Średnio twarda.
- Gęstość: Ok. 35 kg/m³.
- Elastyczność: Średnia – mniej sprężysta niż HR.
- Trwałość: Dobra w zastosowaniach standardowych, ale mniej odporna na intensywne użytkowanie niż HR.
- Cena: Zazwyczaj tańsza od pianki HR.
- Zastosowanie: Stosowana w produktach o średnim poziomie komfortu, takich jak materace, poduszki meblowe czy oparcia.
2. HR35 (pianka wysokoelastyczna):
- Twardość: Również średnio twarda, ale z lepszą zdolnością dopasowywania się do kształtu.
- Gęstość: Ok. 35 kg/m³ (podobna jak T35, ale różni się technologią produkcji).
- Elastyczność: Bardzo wysoka – pianka szybko wraca do pierwotnego kształtu po odkształceniu.
- Trwałość: Lepsza niż T35, bardziej odporna na odkształcenia i intensywne użytkowanie.
- Cena: Droższa od T35, ale zapewnia wyższą jakość i komfort.
- Zastosowanie: Wykorzystywana w produktach premium – w siedziskach, materacach o wysokim standardzie i meblach wymagających trwałości.
Podsumowanie:
- Wybierz T35, jeśli zależy Ci na niższych kosztach, a mebel nie będzie intensywnie użytkowany.
- Wybierz HR35, jeśli kluczowe są trwałość, komfort i elastyczność. Sprawdzi się w miejscach intensywnie eksploatowanych, takich jak kanapy, fotele czy łóżka.
Różnica w technologii produkcji pianki tapicerskiej T35 i HR35 wynika głównie z użytych surowców oraz procesu spieniania, który wpływa na strukturę komórkową i właściwości pianki. Oto szczegóły:
1. Pianka standardowa (T35):
Technologia:
- Produkowana w procesie klasycznego spieniania poliuretanu.
- Struktura komórkowa jest mniej jednolita i bardziej zamknięta, co ogranicza elastyczność i przewiewność.
- Proces skupia się na uzyskaniu określonej gęstości i twardości, bez szczególnego nacisku na sprężystość czy komfort.
Skład:
- Używane są standardowe polioli i izocyjaniany (podstawowe składniki pianki poliuretanowej).
- Dodawane są stabilizatory i inne środki chemiczne, które kontrolują czas spieniania i utwardzania.
2. Pianka wysokoelastyczna (HR35):
Technologia:
- Powstaje w bardziej zaawansowanym procesie spieniania, który zapewnia otwartą strukturę komórkową.
- Otwarta struktura pozwala na lepszą wentylację i elastyczność pianki.
- Używa się specjalnych rodzajów polioli (np. polioli wysokoelastycznych) oraz innych dodatków, które poprawiają sprężystość i trwałość.
- W trakcie produkcji większy nacisk kładzie się na precyzyjną kontrolę parametrów, takich jak rozmiar komórek i równomierne rozmieszczenie materiału.
Skład:
- Wykorzystuje się bardziej zaawansowane chemikalia, które nadają pianie większą elastyczność.
- Pianki HR zawierają mniej wypełniaczy, co przekłada się na wyższą jakość materiału.
Kluczowe różnice:
- Struktura komórkowa: Pianka HR ma bardziej otwartą, elastyczną strukturę, co wpływa na jej zdolność do szybkiego powrotu do pierwotnego kształtu.
- Wentylacja: HR jest bardziej przewiewna, dzięki czemu jest chłodniejsza i bardziej komfortowa w dłuższym użytkowaniu.
- Elastyczność: W procesie produkcji HR pianka uzyskuje lepsze właściwości dynamiczne, co daje wyższy komfort i trwałość.
- Trwałość: Pianki HR są odporniejsze na odkształcenia i długotrwałe obciążenia dzięki lepszej strukturze.
Podsumowanie technologiczne pianek T35 i HR35:
- Pianka T35 to bardziej podstawowy produkt – prostszy w produkcji i tańszy.
- Pianka HR35 to efekt bardziej zaawansowanego procesu chemicznego i technologicznego, co czyni ją bardziej wszechstronną i komfortową.